৮৭০ ফিল্টার প্রেস – ডায়াফ্রাম স্কুইজ এবং অটো ক্লিনিং

মূল কার্যকারিতা এবং সুবিধাসমূহ

১. ডায়াফ্রাম প্রেসিং প্রযুক্তিএকটি স্থিতিস্থাপক ডায়াফ্রাম (রাবার বা পিপি উপাদান দিয়ে তৈরি) ব্যবহার করে ফিল্টার কেকটিকে দ্বিতীয়বার চাপ দেওয়া হয়, যা ফিল্টার কেকের আর্দ্রতার পরিমাণ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে (সাধারণ ফিল্টার প্রেসের তুলনায় ১০% থেকে ৩০% পর্যন্ত কমায়)। এটি খনি, রাসায়নিক শিল্প, পয়ঃনিষ্কাশন শোধন ইত্যাদির মতো উচ্চ চাহিদার ক্ষেত্রগুলির জন্য উপযুক্ত।

২. জল ফ্লাশিং সিস্টেম

উচ্চ-চাপের জল দিয়ে পরিষ্কার করার যন্ত্র: ফিল্টার কাপড় নামানোর পর তা স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিষ্কার করে, যাতে কাপড়টি আটকে না যায় এবং পরিস্রাবণের কার্যকারিতা বজায় থাকে।

পরিবর্তনযোগ্য প্যারামিটার: চাপ, প্রবাহের হার এবং ধোয়ার সময় নিজের পছন্দমতো পরিবর্তন করার সুবিধা রয়েছে, যা বিভিন্ন উপাদানের বৈশিষ্ট্যের জন্য উপযুক্ত।

শক্তি-সাশ্রয়ী নকশা: ঐচ্ছিক সঞ্চালন জল ব্যবস্থা, যা জল সম্পদের ব্যবহার হ্রাস করে।

৩. কার্যকর পরিস্রাবণ কাঠামো

ফিল্টার প্লেটের উপাদান: রিইনফোর্সড পলিপ্রোপিলিন (পিপি), স্টেইনলেস স্টিল অথবা রাবার কোটিং, যা ক্ষয়রোধী এবং উচ্চ চাপ প্রতিরোধী।

ফিল্টারিং এলাকা: ফিল্টারিংয়ের প্রয়োজন অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা হয় (সাধারণত, একটি মেশিনের ক্ষেত্রফল ৩০ থেকে ১৫০ বর্গ মিটার পর্যন্ত হয়ে থাকে)।

স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ: পিএলসি সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন, যা ধোয়া, চাপ দেওয়া এবং নিষ্কাশনের মতো এক-ক্লিক অপারেশন সমর্থন করে।

৪. শক্তি সংরক্ষণ ও পরিবেশ সুরক্ষা

ডায়াফ্রাম সংকোচন চক্রের সময়কাল কমিয়ে দেয় এবং শক্তি খরচ হ্রাস করে; জল দিয়ে ফ্লাশ করার ফলে রাসায়নিক পরিষ্কারক দ্রব্যের ব্যবহার কমে যায়।

কার্যপ্রণালী:

১. ফিড উপাদান পরিস্রাবণ পর্যায়উপাদানগুলো ফিল্টার চেম্বারে পাম্প করা হয়, এবং তরল অংশ ফিল্টার কাপড়ের মধ্য দিয়ে গিয়ে বেরিয়ে যায়, আর কঠিন পদার্থগুলো ফিল্টার কেক তৈরি করে।

২. ডায়াফ্রাম সংকোচন পর্যায়ফিল্টার কেকটিকে সংকুচিত করতে এবং এর আর্দ্রতা আরও কমাতে ডায়াফ্রামে উচ্চ-চাপের জল/গ্যাস প্রবেশ করান।

৩. ডিসচার্জ পর্যায়ফিল্টার প্লেটটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে খুলে যায় এবং শুকনো ফিল্টার কেকটি ঝরে পড়ে।

৪. জল দিয়ে ধৌত করার পর্যায়ফিল্টার ক্লথ আটকে যাওয়া রোধ করতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে উচ্চচাপের জল দিয়ে ফ্লাশ করা হয়।

সঠিক মডেলটি কীভাবে বেছে নেবেন?

1. কোন তরলটির প্রয়োজন? ফিল্টারিং?
   ২. প্রবাহের হার কত?
   ৩. তাপমাত্রা/পিএইচ মান?
   ৪. তরল থেকে কোন প্রধান কঠিন অপদ্রব্যগুলো ছেঁকে ফেলা প্রয়োজন? সেগুলোর উপাদান কী?

এই তথ্যের ভিত্তিতে আমরা সুপারিশ করতে পারি।