খনিজ প্রক্রিয়াজাতকরণ শিল্পে স্লাজ থেকে জল অপসারণের জন্য স্বয়ংক্রিয় বেল্ট ফিল্টার প্রেস
কার্যপ্রণালী:
বেল্ট ফিল্টার প্রেস একটি অবিচ্ছিন্ন কঠিন-তরল পৃথকীকরণ যন্ত্র। এর কার্যপ্রণালী হলো, প্রক্রিয়াজাত করার জন্য প্রয়োজনীয় উপাদান (সাধারণত স্লাজ বা কঠিন কণাযুক্ত অন্যান্য সাসপেনশন) যন্ত্রটির ফিড ইনলেটে প্রবেশ করানো। উপাদানটি প্রথমে গ্র্যাভিটি ডিহাইড্রেশন জোনে প্রবেশ করে, যেখানে মাধ্যাকর্ষণের প্রভাবে উপাদান থেকে প্রচুর পরিমাণে মুক্ত পানি আলাদা হয়ে যায় এবং ফিল্টার বেল্টের ফাঁক দিয়ে বেরিয়ে যায়। এরপর, উপাদানটি ওয়েজ-আকৃতির প্রেসিং জোনে প্রবেশ করে, যেখানে স্থানটি ধীরে ধীরে সংকুচিত হয় এবং উপাদানটির উপর ক্রমবর্ধমান চাপ প্রয়োগ করে আরও আর্দ্রতা বের করে দেওয়া হয়। অবশেষে, উপাদানটি প্রেসিং জোনে প্রবেশ করে, যেখানে প্রেসিং রোলারগুলো দ্বারা অবশিষ্ট পানি নিংড়ে একটি ফিল্টার কেক তৈরি করা হয় এবং পৃথকীকৃত পানি ফিল্টার বেল্টের নিচ থেকে নিষ্কাশিত হয়।
প্রধান কাঠামোগত উপাদানসমূহ:
ফিল্টার বেল্ট: এটি একটি বেল্ট ফিল্টার প্রেসের মূল উপাদান, যা সাধারণত পলিয়েস্টার ফাইবারের মতো উপকরণ দিয়ে তৈরি হয় এবং এর একটি নির্দিষ্ট শক্তি ও ভালো পরিস্রাবণ ক্ষমতা থাকে। ফিল্টার বেল্টটি সম্পূর্ণ কার্যপ্রক্রিয়া জুড়ে অবিরাম আবর্তিত হয় এবং বিভিন্ন কার্যক্ষেত্রের মধ্যে দিয়ে প্রাণিজ উপাদান বহন করে নিয়ে যায়। দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য ফিল্টার বেল্টটির ভালো ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং মরিচা প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকা প্রয়োজন।
ড্রাইভ ডিভাইস: এটি ফিল্টার বেল্টের পরিচালনার জন্য শক্তি সরবরাহ করে এবং একটি উপযুক্ত গতিতে এর স্থিতিশীল চলাচল নিশ্চিত করে। এতে সাধারণত মোটর, রিডিউসার এবং ড্রাইভ রোলারের মতো উপাদান থাকে। মোটর দ্বারা রিডিউসারটি চালিত হয় এবং এরপর রিডিউসারের দ্বারা চালিত হয়ে রোলারটি ঘোরে, যার ফলে ফিল্টার বেল্টটি চলতে শুরু করে।
স্কুইজিং রোলার সিস্টেম: এটি একাধিক স্কুইজিং রোলার দ্বারা গঠিত, যা স্কুইজিং এলাকায় থাকা উপাদানকে চাপ দেয়। এই প্রেস রোলারগুলোর বিন্যাস এবং চাপের মাত্রা উপাদান এবং প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। বিভিন্ন ধরনের চাপ প্রয়োগের প্রভাব অর্জনের জন্য ভিন্ন ভিন্ন ব্যাস এবং কাঠিন্যের প্রেস রোলারের সাধারণ সংমিশ্রণ ব্যবহার করা হয়।
টেনশনিং ডিভাইস: এটি ফিল্টার বেল্টের টানটান অবস্থা বজায় রাখে, যাতে কার্যকালীন সময়ে এটি ঢিলা হয়ে না যায়। টেনশনিং ডিভাইসটি সাধারণত টেনশনিং রোলারের অবস্থান বা টান সামঞ্জস্য করার মাধ্যমে ফিল্টার বেল্টকে টানটান করে, যা ফিল্টার বেল্ট এবং বিভিন্ন কার্যকারী যন্ত্রাংশের মধ্যে ঘনিষ্ঠ সংযোগ নিশ্চিত করে এবং এর ফলে ফিল্টারিং ও চাপ প্রয়োগের কার্যকারিতা নিশ্চিত হয়।
পরিষ্কারক যন্ত্র: ফিল্টার বেল্টের উপর লেগে থাকা অবশিষ্ট পদার্থ যাতে ফিল্টারের ছিদ্রগুলো বন্ধ করে না দেয় এবং পরিস্রাবণের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত না করে, তা প্রতিরোধ করার জন্য এটি ফিল্টার বেল্ট পরিষ্কার করতে ব্যবহৃত হয়। পরিষ্কারক যন্ত্রটি কার্যকালীন সময়ে ফিল্টার বেল্টটি ধৌত করবে এবং ব্যবহৃত পরিষ্কারক দ্রবণ সাধারণত পানি বা রাসায়নিক পরিষ্কারক পদার্থ হয়ে থাকে। পরিশোধিত বর্জ্য পানি সংগ্রহ করে নিষ্কাশন করা হবে।
প্রয়োগের ক্ষেত্রসমূহ:
পয়ঃনিষ্কাশন শিল্প: শহুরে পয়ঃনিষ্কাশন কেন্দ্র এবং শিল্প বর্জ্য জল শোধনাগারগুলিতে স্লাজ থেকে জল নিষ্কাশনের জন্য বেল্ট ফিল্টার প্রেস ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। শোধনের পর, স্লাজের আর্দ্রতার পরিমাণ উল্লেখযোগ্যভাবে কমে যায় এবং একটি ফিল্টার কেক তৈরি হয় যা পরিবহন ও নিষ্কাশন করা সহজ। এটি ল্যান্ডফিলিং, দহন বা সার হিসাবে পরবর্তী শোধনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ শিল্প: খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের সময় উৎপন্ন কঠিন অপদ্রব্যযুক্ত বর্জ্য জলের ক্ষেত্রে, যেমন ফল প্রক্রিয়াকরণে ফলের অবশিষ্টাংশ এবং স্টার্চ উৎপাদনে স্টার্চের অবশিষ্টাংশযুক্ত বর্জ্য জল, বেল্ট ফিল্টার প্রেস কঠিন এবং তরল অংশকে আলাদা করতে পারে। এর ফলে কঠিন অংশটি উপজাত হিসেবে ব্যবহার করা যায় এবং পৃথক করা জলকে আরও শোধন করা বা নিষ্কাশন করা যেতে পারে।
রাসায়নিক শিল্প: রাসায়নিক উৎপাদন প্রক্রিয়ায় উৎপন্ন কঠিন ও তরল মিশ্রিত বর্জ্য, যেমন রাসায়নিক সংশ্লেষণ প্রক্রিয়া থেকে সৃষ্ট অধঃক্ষিপ্ত রাসায়নিক বর্জ্য এবং সাসপেনশনের শোধন বেল্ট ফিল্টার প্রেস ব্যবহার করে কঠিন-তরল পৃথকীকরণের মাধ্যমে করা যেতে পারে, যা বর্জ্যের আয়তন ও ওজন হ্রাস করে এবং শোধন খরচ ও পরিবেশ দূষণের ঝুঁকি কমায়।
সুবিধা:
অবিচ্ছিন্ন কার্যক্রম: বৃহৎ প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতাসহ, অবিচ্ছিন্নভাবে উপকরণ প্রক্রিয়াকরণে সক্ষম, যা নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে উপযুক্ত:
আপনার বার্তাটি এখানে লিখে আমাদের কাছে পাঠিয়ে দিন।









