• সংবাদ

রাসায়নিক প্রতিষ্ঠান পাম্প বডির ক্ষয় সমস্যা সমাধানে সফলভাবে পাইপলাইন বাস্কেট ফিল্টার প্রয়োগ করেছে।

গ্রাহকের পটভূমি
একটি মাঝারি আকারের সূক্ষ্ম রাসায়নিক শিল্প প্রতিষ্ঠান, যা প্রধানত পলিমার সংশ্লেষিত উপকরণ উৎপাদনে নিয়োজিত। দৈনন্দিন উৎপাদন প্রক্রিয়ায় এটিকে বিভিন্ন জৈব দ্রাবক এবং তরল কাঁচামাল পরিবহন করতে হয়। এই প্রতিষ্ঠানটির তিনটি অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন লাইন রয়েছে, যার বার্ষিক উৎপাদন ক্ষমতা ৫০,০০০ টন।
চ্যালেঞ্জের সম্মুখীন
উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রতিষ্ঠানটি একাধিক কঠিন সমস্যার সম্মুখীন হয়েছিল:
কাঁচামাল পরিবহন পাম্পের মেকানিক্যাল সিলগুলো গড়ে প্রতি ৬ থেকে ৮ সপ্তাহ পর পর বদলানোর প্রয়োজন হয়।
পাম্প রক্ষণাবেক্ষণের কারণে মাসিক উৎপাদন বন্ধের সময় ২৪ ঘণ্টার বেশি হয়।
পাম্পের ইম্পেলারটি মারাত্মকভাবে জীর্ণ হয়ে গেছে এবং প্রতি বছর ৩ থেকে ৪ বার এটি প্রতিস্থাপন করতে হয়।
রক্ষণাবেক্ষণের খরচ অত্যন্ত বেশি, খুচরা যন্ত্রাংশ ও শ্রম বাবদ বার্ষিক ব্যয় এক লক্ষ ইউয়ান ছাড়িয়ে যায়।
কারিগরি দল তদন্ত করার পর শনাক্ত করে যে, সমস্যার মূল কারণ ছিল পাইপলাইন সিস্টেমে থাকা ধাতব ধ্বংসাবশেষ, ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ এবং দূষিত কণা। এই দূষকগুলো তরলের সাথে পাম্পের মূল অংশে প্রবেশ করে যন্ত্রপাতির মারাত্মক ক্ষয়ক্ষতি ঘটায়।
সমাধান

সরেজমিনে পরিদর্শন করার পর, আমাদের কারিগরি দল বিশেষভাবে একটি নকশা তৈরি করেছেপাইপলাইন বাস্কেট ফিল্টারতাদের জন্য সমাধান:

সরঞ্জাম কনফিগারেশন:

১১
পাম্পের আগে গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলোতে স্টেইনলেস স্টিলের বাস্কেট ফিল্টার স্থাপন করুন।
বহুস্তরীয় ফিল্টার স্ক্রিন ডিজাইনের ফলে এর কার্যকর পরিস্রাবণ নির্ভুলতা ১০০ মাইক্রোমিটার পর্যন্ত পৌঁছায়।
ডিফারেনশিয়াল প্রেশার ইন্ডিকেটর থাকায়, এটি রিয়েল টাইমে ফিল্টারের অবস্থা প্রদর্শন করতে পারে।
দ্রুত খোলার নকশা, যা রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষ্কার করা সহজ করে তোলে।
স্থাপন স্থান:
প্রধান কাঁচামাল পরিবহন পাইপলাইন, দ্রাবক সরবরাহ পাইপলাইন এবং প্রক্রিয়াজাত পানি পাইপলাইনের মতো গুরুত্বপূর্ণ স্থানগুলোতে মোট ৮টি ফিল্টার স্থাপন করা হয়েছিল।
বাস্তবায়ন প্রভাব
সরঞ্জামের কর্মক্ষমতার উন্নতি:
কনভেয়িং পাম্পের মেকানিক্যাল সিলের কার্যকাল ২ মাস থেকে বাড়িয়ে ১৮ মাস করা হয়েছে।
ইম্পেলার প্রতিস্থাপনের হার বছরে চারবার থেকে কমিয়ে প্রতি দুই বছরে একবার করা হয়েছে।
পাম্প বডির ওভারহলের সময়সীমা ছয় মাস থেকে বাড়িয়ে তিন বছর করা হয়েছে।
অর্থনৈতিক সুবিধা:
রক্ষণাবেক্ষণ খরচ বাবদ বছরে প্রায় ৮০,০০০ ইউয়ান সাশ্রয় হয়।
ডাউনটাইমের কারণে বছরে প্রায় ১৫০,০০০ ইউয়ান ক্ষতি হ্রাস করুন।
খুচরা যন্ত্রাংশের মজুদ খরচ ৩০,০০০ ইউয়ান কমান
বিনিয়োগের অর্থ ফেরত আসতে মাত্র ৪.২ মাস সময় লাগে।
পরিচালনগত উন্নতি:
উৎপাদনের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করা হয়েছে এবং মাসিক পরিকল্পনা বাস্তবায়নের হার বেড়ে ৯৯.৮%-এ দাঁড়িয়েছে।
রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের কাজের চাপ ৬০% কমানো হয়েছে, ফলে তারা প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের ওপর মনোযোগ দিতে পারছেন।
পণ্যের গুণমানের স্থিতিশীলতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে এবং গ্রাহক অভিযোগের হার ৪৫% হ্রাস পেয়েছে।
গ্রাহক মূল্যায়ন:
পাইপ বাস্কেট ফিল্টারটি যন্ত্রপাতির ক্ষয়জনিত সমস্যার সমাধান করেছে, যা আমাদের দীর্ঘদিন ধরে ভোগাচ্ছিল। এখন আমাদের উৎপাদন লাইন আরও স্থিতিশীলভাবে চলছে এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচও উল্লেখযোগ্যভাবে কমে গেছে। এটি প্রকৃতপক্ষে স্বল্প বিনিয়োগে উচ্চ মুনাফাসহ একটি প্রযুক্তিগত সংস্কার প্রকল্প।


পোস্ট করার সময়: ১৮-সেপ্টেম্বর-২০২৫