১. ফিল্টার ব্যাগ ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে
ব্যর্থতার কারণ:
ফিল্টার ব্যাগের মানের সমস্যা, যেমন উপাদান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না, দুর্বল উৎপাদন প্রক্রিয়া;
ফিল্টার তরলে ধারালো কণার অমেধ্য থাকে, যা পরিস্রাবণ প্রক্রিয়ার সময় ফিল্টার ব্যাগে আঁচড় দেবে;
ফিল্টার করার সময়, প্রবাহের হার খুব বেশি হয়, যা ফিল্টার ব্যাগের উপর প্রভাব ফেলে;
ভুল ইনস্টলেশনের কারণে, ফিল্টার ব্যাগটি পেঁচানো, প্রসারিত ইত্যাদি দেখাচ্ছে।
সমাধান:
নির্ভরযোগ্য মানের এবং মানসম্মত ফিল্টার ব্যাগ নির্বাচন করুন, ব্যবহারের আগে ফিল্টার ব্যাগের উপাদান, স্পেসিফিকেশন এবং ক্ষতি পরীক্ষা করুন;
পরিস্রাবণের আগে, তরলটিকে প্রিট্রিট করা হয় যাতে ধারালো কণা, যেমন মোটা পরিস্রাবণ, অপসারণ করা যায়;
ফিল্টার স্পেসিফিকেশন এবং তরল বৈশিষ্ট্য অনুসারে, খুব দ্রুত প্রবাহ হার এড়াতে পরিস্রাবণ প্রবাহ হারের যুক্তিসঙ্গত সমন্বয়;
ফিল্টার ব্যাগ ইনস্টল করার সময়, ফিল্টার ব্যাগটি সঠিকভাবে ইনস্টল করা হয়েছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য কঠোরভাবে অপারেটিং পদ্ধতি অনুসরণ করুন, বিকৃতি, প্রসারিত এবং অন্যান্য ঘটনা ছাড়াই।
2. ফিল্টার ব্যাগটি ব্লক করা আছে
ব্যর্থতার কারণ:
ফিল্টার তরলে অপরিষ্কারতার পরিমাণ খুব বেশি, যা ফিল্টার ব্যাগের বহন ক্ষমতাকে ছাড়িয়ে গেছে;
পরিস্রাবণের সময় অনেক বেশি, এবং ফিল্টার ব্যাগের পৃষ্ঠে অমেধ্য খুব বেশি জমা হয়;
ফিল্টার ব্যাগের পরিস্রাবণ নির্ভুলতার ভুল নির্বাচন পরিস্রাবণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না।
সমাধান:
তরল পদার্থে অমেধ্যের পরিমাণ কমাতে প্রিট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়া, যেমন বৃষ্টিপাত, ফ্লোকুলেশন এবং অন্যান্য পদ্ধতি বৃদ্ধি করুন;
নিয়মিত ফিল্টার ব্যাগ প্রতিস্থাপন করুন, এবং প্রকৃত পরিস্রাবণ পরিস্থিতি অনুসারে যুক্তিসঙ্গতভাবে প্রতিস্থাপন চক্র নির্ধারণ করুন;
তরল পদার্থের কণার আকার এবং অমেধ্যের প্রকৃতি অনুসারে, পরিস্রাবণ প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য উপযুক্ত পরিস্রাবণ নির্ভুলতা সহ একটি ফিল্টার ব্যাগ নির্বাচন করুন।
৩. ফিল্টার হাউজিং লিক হওয়া
ব্যর্থতার কারণ:
ফিল্টার এবং পাইপলাইনের মধ্যে সংযোগের সিলিং অংশগুলি পুরানো এবং ক্ষতিগ্রস্ত;
ফিল্টারের উপরের কভার এবং সিলিন্ডারের মধ্যে সীল কঠোর নয়, যেমন ও-রিংটি ভুলভাবে ইনস্টল করা হয়েছে বা ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে;
ফিল্টার কার্তুজে ফাটল বা বালির গর্ত রয়েছে।
সমাধান:
পুরাতন, ক্ষতিগ্রস্ত সিলগুলির সময়মত প্রতিস্থাপন, সিলিং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে নির্ভরযোগ্য মানের সিলিং পণ্য নির্বাচন করুন;
ও-রিং ইনস্টলেশন পরীক্ষা করুন, যদি পুনরায় ইনস্টল বা প্রতিস্থাপন করতে কোনও সমস্যা হয়;
ফিল্টার কার্তুজ পরীক্ষা করুন। যদি ফাটল বা বালির গর্ত পাওয়া যায়, তাহলে ঢালাই করে বা মেরামত করে মেরামত করুন। গুরুতর ক্ষেত্রে ফিল্টার কার্তুজ প্রতিস্থাপন করুন।
৪. অস্বাভাবিক চাপ
ব্যর্থতার কারণ:
ফিল্টার ব্যাগটি ব্লক হয়ে যায়, যার ফলে প্রবেশ এবং বহির্গমনের চাপের পার্থক্য বৃদ্ধি পায়;
চাপ পরিমাপক ব্যর্থতা, প্রদর্শনের তথ্য সঠিক নয়;
পাইপটি বন্ধ হয়ে যায়, যা তরল প্রবাহকে প্রভাবিত করে।
পাইপলাইনে বাতাস জমা হয়, বায়ু প্রতিরোধ ক্ষমতা তৈরি করে, তরলের স্বাভাবিক প্রবাহকে প্রভাবিত করে, যার ফলে অস্থির প্রবাহ তৈরি হয়;
ফিল্টারের আগে এবং পরে চাপের ওঠানামা বড়, যা আপস্ট্রিম সরঞ্জামের স্রাবের অস্থিরতা বা ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামের ফিড চাহিদার পরিবর্তনের কারণে হতে পারে;
সমাধান:
ফিল্টার ব্যাগের ব্লকেজ পরীক্ষা করুন এবং সময়মতো ফিল্টার ব্যাগ পরিষ্কার করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।
নিয়মিত চাপ পরিমাপক যন্ত্রটি ক্যালিব্রেট এবং রক্ষণাবেক্ষণ করুন, এবং ত্রুটি পাওয়া গেলে সময়মতো এটি প্রতিস্থাপন করুন;
পাইপটি পরীক্ষা করুন, পাইপের ধ্বংসাবশেষ এবং পলি পরিষ্কার করুন এবং নিশ্চিত করুন যে পাইপটি মসৃণ।
পাইপলাইনে নিয়মিত বাতাস বের করার জন্য ফিল্টারের সর্বোচ্চ স্থানে এক্সহস্ট ভালভটি সাজানো থাকে;
ফিল্টারের আগে এবং পরে চাপ স্থিতিশীল করুন এবং খাওয়ানো এবং নিষ্কাশনের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলির সাথে সমন্বয় করুন, যেমন বাফার ট্যাঙ্ক বৃদ্ধি করা, সরঞ্জামের অপারেটিং পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা।
আমরা বিভিন্ন ধরণের ফিল্টার এবং আনুষাঙ্গিক সরবরাহ করি, একটি পেশাদার দল এবং সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা সহ, যদি আপনার ফিল্টার সমস্যা থাকে, তাহলে অনুগ্রহ করে নির্দ্বিধায় পরামর্শ করুন।
পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারী-১৪-২০২৫