• সংবাদ

বুদ্ধিমত্তার মাধ্যমে কার্যকারিতার ওপর জোর: স্বয়ংক্রিয় ফিল্টার প্রেস শিল্প পার্কগুলোকে স্লাজ নিষ্কাশনের সমস্যা সমাধানে সাহায্য করে।

গ্রাহক দৃষ্টান্ত: সাংহাই জুনয়ি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় বক্স-টাইপ ফিল্টার প্রেস একটি বৃহৎ ইলেক্ট্রোপ্লেটিং শিল্প পার্ককে স্লাজ ডিওয়াটারিং-এর অটোমেশন আপগ্রেড অর্জন করতে এবং পরিচালন ব্যয় ৪০% কমাতে সহায়তা করে।
গ্রাহকের পটভূমি:
একটি বৃহৎ ইলেকট্রোপ্লেটিং শিল্প পার্কে কয়েক ডজন ইলেকট্রোপ্লেটিং প্রতিষ্ঠান রয়েছে, যা প্রতিদিন প্রচুর পরিমাণে জটিল এবং অত্যন্ত দূষিত ইলেকট্রোপ্লেটিং বর্জ্য জল উৎপন্ন করে। পার্কের পুরোনো ঐতিহ্যবাহী ফিল্টার প্রেস সরঞ্জামগুলো দশ বছরেরও বেশি সময় ধরে চালু রয়েছে, কিন্তু কষ্টসাধ্য হস্তচালিত পরিচালনা, কম দক্ষতা, ফিল্টার কেকের উচ্চ আর্দ্রতা এবং অন-সাইটের প্রতিকূল পরিবেশগত অবস্থার মতো সমস্যায় জর্জরিত, যা ক্রমবর্ধমান কঠোর পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা এবং উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ ভার মেটাতে প্রতিবন্ধকতা সৃষ্টি করছে।
মূল সমস্যাগুলো:
উচ্চ শ্রম খরচ: প্রতিটি সরঞ্জাম চালানোর জন্য একজন নিবেদিত ব্যক্তির প্রয়োজন হয়, যার মধ্যে প্লেট টানা, মাল নামানো এবং পরিষ্কার করার মতো কাজগুলো অন্তর্ভুক্ত। দুই শিফটের ব্যবস্থার জন্য ৪ জন কর্মীর প্রয়োজন। শ্রম খরচ বেশি এবং কাজের পরিবেশ প্রতিকূল।
কম উৎপাদন দক্ষতা: একটি সম্পূর্ণ পরিস্রাবণ চক্রে ৪-৫ ঘণ্টা পর্যন্ত সময় লাগে এবং প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা মারাত্মকভাবে সীমিত। এটি পার্কের বর্জ্য জল শোধন লাইনের প্রধান প্রতিবন্ধকতা হয়ে দাঁড়িয়েছে।
শোধন প্রক্রিয়াটির কার্যকারিতা অস্থিতিশীল: ফিল্টার কেকের আর্দ্রতার পরিমাণ দীর্ঘ সময় ধরে ৩৫%-৪০%-এ স্থির থাকে এবং এটি সান্দ্র হওয়ায় সহজে নামানো যায় না, যা বিপজ্জনক বর্জ্য পরিবহন ও নিষ্কাশনের খরচ এবং ঝুঁকি বাড়িয়ে দেয়।
ব্যবস্থাপনার প্রতিবন্ধকতা: যন্ত্রপাতির উচ্চ বিকল হওয়ার হার, পরিচালন উপাত্ত অনুসরণে অক্ষমতা এবং কঠিন ব্যবস্থাপনা।
সমাধান:
বিস্তারিত প্রযুক্তিগত আলোচনার পর আমরা দুটি কাস্টমাইজ করে ইনস্টল করেছি।সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় বক্স-টাইপ ফিল্টার প্রেসতাদের জন্য, সাথে একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় প্লেট-উত্তোলনকারী ডিসচার্জ ডিভাইস।

১
বাস্তবায়নের ফলাফল:
নতুন সরঞ্জামটি চালু করার পর থেকে উল্লেখযোগ্য ও তাৎক্ষণিক ফলাফল অর্জিত হয়েছে:
শ্রম খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস: “এক-ক্লিকে” সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় পরিচালনা ব্যবস্থা অর্জন করা হয়েছে। এখন, সম্পূর্ণ ডিহাইড্রেশন ওয়ার্কশপ পরিদর্শনের জন্য মাত্র একজন কর্মীর প্রয়োজন হয়, যা সরাসরি ৩ জন অপারেটরের শ্রম খরচ বাঁচায় এবং বছরে ২,০০,০০০ ইউয়ানেরও বেশি শ্রম ব্যয় সাশ্রয় করে।
প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে: স্বয়ংক্রিয় চক্রটি একটি একক ব্যাচের প্রক্রিয়াকরণের সময় গড়ে ৪.৫ ঘন্টা থেকে কমিয়ে ২.৫ ঘন্টায় নিয়ে এসেছে, যার ফলে দক্ষতা ৪০%-এর বেশি বৃদ্ধি পেয়েছে। এখন পার্কে স্লাজের দৈনিক প্রক্রিয়াকরণের পরিমাণ উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে, যা উৎপাদনের প্রতিবন্ধকতা সম্পূর্ণরূপে সমাধান করেছে।
প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা বৃদ্ধি করুন এবং নিষ্কাশন খরচ কমান: ফিল্টার কেকের আর্দ্রতার পরিমাণ ক্রমাগত ২৫%-এর নিচে নেমে আসে এবং ফিল্টার কেকটি শক্ত হয়ে যায় ও উচ্চ হারে স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিচ্ছিন্ন হয়। এর ফলে বিপজ্জনক বর্জ্যের পরিমাণ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায় এবং বিপজ্জনক বর্জ্য নিষ্কাশন খরচ বাবদ বছরে দেড় লক্ষ ইউয়ানের বেশি সাশ্রয় হয়।

গ্রাহকদের মতামত:
পার্কের বর্জ্য জল শোধন কেন্দ্রের পরিচালক জনাব ওয়াং বলেন: “এই সরঞ্জাম আপগ্রেড ফিল্টার প্রেস সম্পর্কে আমাদের প্রচলিত ধারণাকে পুরোপুরি বদলে দিয়েছে। এটি কেবল আমাদের জনবল সমস্যা এবং দক্ষতার প্রতিবন্ধকতাগুলোই সমাধান করেনি, বরং আরও গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হলো, ফিল্টার কেক এখন আরও শুষ্ক এবং নিষ্কাশন খরচও উল্লেখযোগ্যভাবে কমে গেছে। প্রকৃতপক্ষে, বিনিয়োগের অর্থ পুনরুদ্ধার করতে মাত্র প্রায় এক বছর সময় লেগেছে। এখন আমাদের পরিচালন ব্যবস্থাপনা অনেক সহজ হয়ে গেছে এবং আমরা নিরাপত্তা, পরিবেশ সুরক্ষা ও দক্ষতার প্রত্যাশিত লক্ষ্যগুলো সম্পূর্ণরূপে অর্জন করেছি।”


পোস্ট করার সময়: ০৯-সেপ্টেম্বর-২০২৫