দ্যমোমবাতি ফিল্টার(টাইটানিয়াম রড ফিল্টার এলিমেন্ট) একটি দক্ষ উল্লম্ব গভীর কঠিন-তরল পৃথকীকরণ সরঞ্জাম, যা শহুরে পাইরোলাইসিস জলের মতো মাধ্যমের সূক্ষ্ম পরিস্রাবণের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর মূল পরিস্রাবণ নীতি এবং আদর্শ পরিচালন প্রক্রিয়া নিম্নরূপ, যা তাত্ত্বিক ও ব্যবহারিক উভয়ই এবং প্রকৃত শিল্প প্রয়োগের পরিস্থিতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
১. পরিস্রাবণ নীতি
টাইটানিয়াম রড ফিল্টার এলিমেন্টকে মূল পরিস্রাবণ একক হিসেবে ব্যবহার করে, ক্যান্ডেল ফিল্টারটি “বাহ্যিক চাপে গভীর পরিস্রাবণ” পদ্ধতি অবলম্বন করে এবং কার্যকর কঠিন-তরল পৃথকীকরণ অর্জনের জন্য প্রি-কোটিং পরিস্রাবণ সহায়ক (ডায়াটোমাইট) প্রযুক্তির সাথে সমন্বয় সাধন করে। এর নির্দিষ্ট নীতিগুলো নিম্নরূপ:
প্রাক-আবরণ পরিস্রাবণ সহায়ক
ফিল্টার করার আগে, ডায়াটোমাইট মিশ্রিত প্রিট্রিটমেন্ট তরলটি যন্ত্রের মধ্যে পাম্প করে প্রবেশ করান, যাতে ডায়াটোমাইট টাইটানিয়াম রড ফিল্টার এলিমেন্টের পৃষ্ঠে সমানভাবে লেগে একটি ঘন এবং ছিদ্রযুক্ত প্রি-কোটিং ফিল্টার স্তর তৈরি করে। এই ফিল্টার স্তরটি টাইটানিয়াম রড ফিল্টার এলিমেন্টের ক্ষুদ্র ছিদ্রগুলি পূরণ করে ফিল্টার করার নির্ভুলতা উন্নত করে এবং একই সাথে কঠিন অপদ্রব্যকে সরাসরি ফিল্টার এলিমেন্টের ছিদ্র বন্ধ করা থেকে বিরত রাখে, যা ফিল্টার এলিমেন্টের কার্যকাল বাড়িয়ে দেয়।
কোর ফিল্টারেশন
যে মাধ্যমটি পরিস্রুত করতে হবে (যেমন শহুরে পাইরোলাইসিস জল) সেটি ফিল্টার ট্যাঙ্কের বাইরে থেকে প্রবেশ করে এবং চাপের অধীনে ফিল্টার এলিমেন্টের পৃষ্ঠের উপর থাকা প্রাক-আবরণযুক্ত ফিল্টার স্তর এবং স্বয়ং টাইটানিয়াম রড ফিল্টার এলিমেন্টের মধ্য দিয়ে যায়। টাইটানিয়াম রড ফিল্টার এলিমেন্টের উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং সুষম ছিদ্রের বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা আরও ক্ষুদ্র অশুদ্ধি আটকে রাখতে পারে; প্রাক-আবরণযুক্ত ফিল্টার স্তরটি বেশিরভাগ কঠিন কণা আটকে রাখার জন্য দায়ী, যা দ্বৈত পরিস্রাবণ সম্পন্ন করে।
কঠিন-তরল পৃথকীকরণ
কঠিন অপদ্রব্যগুলো ফিল্টার এলিমেন্টের পৃষ্ঠে দক্ষতার সাথে আটকে যায় (একটি ফিল্টার কেক তৈরি করে), অপরদিকে পরিস্রুত স্বচ্ছ তরলটি ফিল্টার এলিমেন্টের ভেতরের কেন্দ্রীয় নলের মাধ্যমে সংগ্রহ করা হয় এবং অবশেষে স্বচ্ছ তরল নির্গমন পথ দিয়ে বেরিয়ে যায়, এর মাধ্যমে কঠিন-তরল পৃথকীকরণ প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন হয়।
ফিল্টার উপাদানের পুনর্জন্ম
যখন ফিল্টার এলিমেন্টের পৃষ্ঠে ফিল্টার কেক অতিরিক্ত পরিমাণে জমে যায় এবং যন্ত্রের অভ্যন্তরীণ চাপ নির্ধারিত সীমায় পৌঁছায়, তখন ফরোয়ার্ড ব্লোয়িং, রিভার্স ব্লোয়িং এবং পরিষ্কার করার মতো পদক্ষেপের মাধ্যমে ফিল্টার এলিমেন্টের পৃষ্ঠের ফিল্টার কেক ও অবশিষ্ট ময়লা অপসারণ করা হয়, যাতে ফিল্টার এলিমেন্টটি তার পরিস্রাবণ ক্ষমতা পুনরুদ্ধার করে এবং চক্রাকার ব্যবহার নিশ্চিত হয়।
২. আদর্শ কার্যপ্রণালী
শহুরে পাইরোলাইসিস জলের পরিস্রাবণের জন্য, ক্যান্ডেল ফিল্টারটি “প্রি-কোটিং → পরিস্রাবণ → স্ল্যাগ অপসারণ → পরিষ্কারকরণ → রিসেট” নামক একটি ক্লোজড-লুপ কার্যপ্রণালী অনুসরণ করে। পরিস্রাবণের কার্যকারিতা এবং যন্ত্রের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি ধাপ ঘনিষ্ঠভাবে সংযুক্ত থাকে। নির্দিষ্ট ধাপগুলো নিম্নরূপ:
প্রাক-লেপন পর্যায়
ডায়াটোমাইট মিশ্রিত প্রিট্রিটমেন্ট তরলটি ক্যান্ডেল ফিল্টারে পাম্প করুন এবং ফিড স্পিড এমনভাবে অ্যাডজাস্ট করুন, যাতে ডায়াটোমাইট টাইটানিয়াম রড ফিল্টার এলিমেন্টের পৃষ্ঠে সমানভাবে লেগে একটি অভিন্ন ও ঘন প্রি-কোটিং ফিল্টার লেয়ার তৈরি করে। যখন প্রি-কোটিং-এর কার্যকারিতা নির্ধারিত মান পূরণ করবে, তখন প্রি-কোটিং তরল সরবরাহ করা বন্ধ করুন।
আনুষ্ঠানিক পরিস্রাবণ পর্যায়
ফিল্টার করার জন্য শহুরে পাইরোলাইসিস পানি ক্যান্ডেল ফিল্টারে পাম্প করুন, ফিড প্রেশার এবং ফ্লো রেট নিয়ন্ত্রণ করুন, যাতে পাইরোলাইসিস পানি ফিল্টার এলিমেন্টের পৃষ্ঠের প্রি-কোটিং ফিল্টার লেয়ার এবং টাইটানিয়াম রড ফিল্টার এলিমেন্টের মধ্য দিয়ে স্থিতিশীলভাবে প্রবাহিত হয়। কঠিন অপদ্রব্যগুলো ফিল্টার এলিমেন্টের পৃষ্ঠে আটকে গিয়ে একটি ফিল্টার কেক তৈরি করে। ফিল্টার করা স্বচ্ছ তরল ফিল্টার এলিমেন্টের ভেতরের কেন্দ্রীয় টিউবের মাধ্যমে সংগ্রহ করা হয় এবং স্বচ্ছ তরল নির্গমন পথ দিয়ে বের করে দেওয়া হয়। রিয়েল টাইমে পরিস্রাবণের কার্যকারিতা এবং যন্ত্রের প্রেশার পর্যবেক্ষণ করুন।
পরিস্রাবণ সমাপ্তি রায়
পরিস্রাবণ প্রক্রিয়া অগ্রসর হওয়ার সাথে সাথে, ফিল্টার এলিমেন্টের পৃষ্ঠের ফিল্টার কেক ধীরে ধীরে পুরু হতে থাকে এবং ফিল্টারের অভ্যন্তরীণ চাপ ক্রমাগত বাড়তে থাকে। যখন চাপ পূর্বনির্ধারিত সীমায় পৌঁছায়, তখন শহুরে পাইরোলাইসিস জলের পরিস্রাবণের গতি উল্লেখযোগ্যভাবে কমে যায়। এই সময়ে, ফিল্টার এলিমেন্টের অতিরিক্ত আটকে যাওয়া ও ক্ষতি অথবা পরিস্রাবণের কার্যকারিতা প্রভাবিত হওয়া এড়াতে কাঁচা স্লারি (শহুরে পাইরোলাইসিস জল) পাম্প করা অবিলম্বে বন্ধ করা প্রয়োজন।
সামনের দিকে ফুঁ দেওয়ার পর্যায়
স্ল্যাগ অপসারণ লিঙ্কে প্রবেশ করে, প্রথমে ফরোয়ার্ড ব্লোয়িং প্রোগ্রামটি চালু করুন এবং যন্ত্রের এয়ার ইনলেট থেকে সংকুচিত বায়ু প্রবেশ করান। একদিকে, এটি ফিল্টার ট্যাঙ্কে অবশিষ্ট অপরিশোধিত কাঁচা স্লারিকে সম্পূর্ণরূপে নির্ধারিত পাত্রে নিষ্কাশন করে; অন্যদিকে, এটি বায়ুপ্রবাহ ব্যবহার করে টাইটানিয়াম রড ফিল্টার এলিমেন্টের পৃষ্ঠে লেগে থাকা ফিল্টার কেক (কঠিন অশুদ্ধি) শুকিয়ে দেয়, যা পরবর্তী রিভার্স ব্লোয়িং স্ল্যাগ অপসারণের জন্য প্রস্তুতি নেয় এবং পুঙ্খানুপুঙ্খ স্ল্যাগ অপসারণ নিশ্চিত করে।
বিপরীত ব্লোয়িং স্ল্যাগ অপসারণ পর্যায়
ফিল্টার এলিমেন্টের পৃষ্ঠের উপর জমে থাকা ফিল্টার কেক সম্পূর্ণরূপে শুকিয়ে যাওয়ার পর, রিভার্স ব্লোয়িং মোডে যান। টাইটানিয়াম রড ফিল্টার এলিমেন্টের ভেতর থেকে সংকুচিত বাতাস বিপরীত দিকে এর পৃষ্ঠে প্রবাহিত করা হয়। বায়ুপ্রবাহের অভিঘাত বলের প্রভাবে, ফিল্টার এলিমেন্টের পৃষ্ঠে জমে থাকা ফিল্টার কেক (কঠিন ময়লা) সম্পূর্ণরূপে উড়ে যায়, ফলে ফিল্টার এলিমেন্টের পৃষ্ঠটি পুনরায় পরিষ্কার হয় এবং পরবর্তী পরিস্রাবণ দক্ষতা নিশ্চিত হয়।
স্ল্যাগ নিঃসরণ পর্যায়
বিপরীতমুখী ফুঁ দিয়ে কঠিন অপদ্রব্যগুলো বের করে দেওয়ার পর, ফিল্টারের নিচের স্ল্যাগ নিঃসরণ ভালভটি খুলুন এবং ঝরে পড়া ফিল্টার কেক (কঠিন অপদ্রব্য) কেন্দ্রীয়ভাবে নির্ধারিত বর্জ্য সংগ্রহ যন্ত্রে নিষ্কাশন করুন। স্ল্যাগ নিষ্কাশনের পর ভালভটি বন্ধ করে দিন, যাতে যন্ত্রপাতির ভালো সিলিং নিশ্চিত হয়।
ফিল্টার উপাদান পরিষ্কার করার পর্যায়
স্ল্যাগ নিষ্কাশনের পর, টাইটানিয়াম রড ফিল্টার এলিমেন্টটি ধৌত করার জন্য পরিষ্কার তরলটি ক্যান্ডেল ফিল্টারে পাম্প করুন। এতে ফিল্টার এলিমেন্টের পৃষ্ঠে লেগে থাকা ক্ষুদ্র অশুদ্ধি এবং ডায়াটোমাইট পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে অপসারিত হবে, যা ফিল্টার এলিমেন্টের পরিস্রাবণ ক্ষমতা সম্পূর্ণরূপে পুনরুদ্ধার নিশ্চিত করবে এবং অবশিষ্ট অশুদ্ধি যাতে পরবর্তী পর্যায়ের পরিস্রাবণ কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করতে না পারে, তা নিশ্চিত করবে।
সরঞ্জাম রিসেট পর্যায়
পরিষ্কার করার পর, স্বচ্ছ তরল সরবরাহ বন্ধ করুন, ফিল্টারে থাকা অবশিষ্ট স্বচ্ছ তরল ফেলে দিন এবং যন্ত্রের প্রতিটি ভালভ ও ইন্টারফেসের সিলিং পরীক্ষা করুন। নিশ্চিত হওয়ার পর, যন্ত্রটি স্ট্যান্ডবাই অবস্থায় ফিরে যায় এবং পরবর্তী পরিস্রাবণ কার্যক্রমের জন্য অপেক্ষা করে।
পোস্ট করার সময়: ১৩ মার্চ, ২০২৬
