প্রয়োগ ক্ষেত্র: কুলের গভীর প্রক্রিয়াকরণ – পরিস্রাবণ এবং বিশুদ্ধকরণ
প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রয়োজনীয় পরিমাণ: ≥ ১০০০ লিটার/ঘণ্টা
মূল সরঞ্জাম: সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় প্লেট ও ফ্রেম ফিল্টার প্রেস (ফুড গ্রেড ৩০৪ স্টেইনলেস স্টিল উপাদান)
১গ্রাহকের পটভূমি
একটি খাদ্য প্রযুক্তি সংস্থা উত্তর চীনের একটি সুপরিচিত কুল গভীর প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রতিষ্ঠান, যা প্রধানত কুলের পেস্ট, কুলের সস, কুলের ঘন রস ইত্যাদি উৎপাদন করে। এটি প্রতি বছর ১,০০,০০০ টনেরও বেশি তাজা কুল প্রক্রিয়াজাত করে। এর পণ্যগুলি বেকিং, পানীয় এবং স্ন্যাক ফুডের মতো পরবর্তী পর্যায়ের প্রতিষ্ঠানগুলিতে ব্যাপকভাবে সরবরাহ করা হয় এবং কুলের পেস্টের বিশুদ্ধতা, স্বাদ এবং উৎপাদন দক্ষতার ক্ষেত্রে কঠোর মানদণ্ড রয়েছে।
বাজারের চাহিদা বৃদ্ধির ফলে, কোম্পানির পুরোনো পরিস্রাবণ সরঞ্জাম (ভ্যাকুয়াম ড্রাম ফিল্টার) ধারণক্ষমতা বৃদ্ধির চাহিদা আর মেটাতে পারছিল না, এবং পরিস্রাবণ ব্যবস্থাটি উন্নত করার জরুরি প্রয়োজন দেখা দেয়। মূল চাহিদা ছিল প্রতি ঘন্টায় ১০০০ লিটার কুলের পেস্টের স্থিতিশীল পরিস্রাবণ নিশ্চিত করা, এবং একই সাথে ফিল্টার কেকের আর্দ্রতা ও কাঁচামালের অপচয় কমানো।
২গ্রাহকের সমস্যা
১. অপর্যাপ্ত ধারণক্ষমতা:মূল সরঞ্জামটির প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা মাত্র ৬০০ লিটার/ঘণ্টা এবং এর ফিল্টার স্ক্রিন আটকে যাওয়ার প্রবণতা রয়েছে, যার ফলে পরিষ্কার করার জন্য এটিকে ঘন ঘন বন্ধ করতে হয়। এর গড় কার্যকর উৎপাদন সময় প্রতিদিন ৮ ঘণ্টারও কম, যা পরবর্তী অর্ডারগুলোর সরবরাহ চক্রের সাথে তাল মেলাতে পারে না।
২. ফিল্টার কেকের উচ্চ আর্দ্রতা:পরিস্রাবণের পর, কুলের পেস্টের ফিল্টার কেকের আর্দ্রতার পরিমাণ ৬৫% পর্যন্ত থাকে এবং পরিস্রুত তরলের সাথে কুলের প্রচুর পরিমাণে কার্যকরী উপাদান নষ্ট হয়ে যায়, যার ফলে কাঁচামালের অপচয়ের হার ১৫%-এর বেশি হয় এবং প্রতিষ্ঠানের উৎপাদন ব্যয় বৃদ্ধি পায়।
৩. স্বাস্থ্যবিধি মানদণ্ড মেনে না চলা:মূল সরঞ্জামটির সিল করার ক্ষমতা দুর্বল, এবং কুল বাইরের বাতাসের সংস্পর্শে এসে জারিত হয়ে বিবর্ণ হয়ে যায়; এবং সরঞ্জামটির উপাদান সাধারণ কার্বন স্টিল, যা সময়ের সাথে সাথে মরিচা ধরে খাদ্য নিরাপত্তার ঝুঁকি তৈরি করে।
৪. জটিল কার্যক্রম:হাতে করে মাল নামানো, ফিল্টার স্ক্রিন পরিষ্কার করা, উচ্চ শ্রমসাধ্যতা, এবং হাতে কাজ করার কারণে ফিল্টার কাপড়ের ক্ষতি হওয়ার সম্ভাবনা, সেইসাথে যন্ত্রপাতির উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণ খরচ।
Ⅲকাস্টমাইজড পরিস্রাবণ সমাধান
গ্রাহকের চাহিদা ও সমস্যাগুলোর পরিপ্রেক্ষিতে, এবং কুল পেস্টের উচ্চ সান্দ্রতা ও উচ্চ ফাইবার বৈশিষ্ট্যের কথা মাথায় রেখে, আমরা তাদের জন্য XMYZ200/1250-U টাইপের সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ফুড-গ্রেড প্লেট ও ফ্রেম ফিল্টার প্রেস কনফিগার করেছি এবং একটি বিশেষ প্রসেস অপটিমাইজেশন প্ল্যান প্রদান করেছি:
১. যন্ত্রপাতির মূল কনফিগারেশন
ফিল্টার প্লেটের উপাদান:খাদ্যোপযোগী ৩০৪ স্টেইনলেস স্টিলের ফিল্টার প্লেট দিয়ে তৈরি, যার পৃষ্ঠতল পালিশ করা। এটি জিবি ৪৮০৬.৯-২০১৬ খাদ্য নিরাপত্তা জাতীয় মান মেনে চলে। এটি অ্যাসিড ও ক্ষার প্রতিরোধী, ক্ষয়রোধী এবং ভারী ধাতুর নির্গমন রোধ করে।
ফিল্টার কাপড় নির্বাচন:বিশেষভাবে তৈরি ৮০০-মেশ ফুড-গ্রেড পলিয়েস্টার লম্বা আঁশের ফিল্টার কাপড়, যার ছিদ্রের আকার সুষম। এটি শুধু কুলের পেস্টের মধ্যে থাকা মোটা আঁশের অশুদ্ধিই আটকে দেয় না, বরং এর মসৃণ গঠনও নিশ্চিত করে। এছাড়া, এই ফিল্টার কাপড়টি সহজে নষ্ট হয় না, পরিষ্কার করা সহজ এবং পুনঃব্যবহারযোগ্য।
স্বয়ংক্রিয় ব্যবস্থা:পিএলসি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দ্বারা সজ্জিত, যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফিডিং, স্বয়ংক্রিয়ভাবে চাপ বজায় রাখা, স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্লেট টানা ও নামানো এবং ফিল্টার ক্লথ স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিষ্কার করা সমর্থন করে। এতে ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের প্রয়োজন নেই, ফলে শ্রমের পরিমাণ কমে যায়।
খাওয়ানোর পদ্ধতি:এটি একটি পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সির স্ক্রু ফিডিং পাম্প দ্বারা সজ্জিত, যা অতিরিক্ত চাপের কারণে ফিল্টার প্লেটের বিকৃতি এড়াতে এবং স্থিতিশীল পরিস্রাবণ দক্ষতা নিশ্চিত করতে কুলের পেস্টের সান্দ্রতা অনুযায়ী রিয়েল টাইমে ফিডিং চাপ (০.২-০.৬ MPa) সামঞ্জস্য করতে পারে।
২. প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের মূল বিষয়সমূহ
চিকিৎসার পূর্ববর্তী পর্যায়:কলোয়েড মিলে খেজুরের পেস্ট মিহি গুঁড়ো করার পর, এর আঁটি ও খোসার বড় কণাগুলো অপসারণের জন্য এটিকে প্রথমে একটি ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের মধ্যে দিয়ে চালনা করা হয় এবং তারপর ফিল্টার ক্লথ আটকে যাওয়ার সম্ভাবনা কমানোর জন্য ফিল্টার প্রেসে প্রবেশ করানো হয়।
খণ্ডিত পরিস্রাবণ মোড:“নিম্নচাপে ফিড + উচ্চচাপে চাপ ধরে রাখা” খণ্ডিত পরিস্রাবণ পদ্ধতি গ্রহণ করা হয়। প্রাথমিক পর্যায়ে, নিম্নচাপে দ্রুত ফিডিং করা হয় এবং পরবর্তী পর্যায়ে, ডিহাইড্রেশনের জন্য উচ্চচাপে চাপ প্রয়োগ করা হয়, যা প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা এবং ফিল্টার কেকের সূক্ষ্মতার মধ্যে ভারসাম্য রক্ষা করে।
ক্লোজড-লুপ ক্লিনিং সিস্টেম:পরিষ্কার করার জন্য খাদ্যোপযোগী বিশুদ্ধ পানি ব্যবহার করা হয়। একটি উচ্চচাপের স্প্রে যন্ত্রের মাধ্যমে ফিল্টার কাপড়টি সব দিক থেকে পরিষ্কার করা হয়। পরিষ্কার করার বর্জ্য পানি থিতিয়ে পড়ার পর ফিল্টার করে পুনর্ব্যবহার করা হয়, ফলে পানি সম্পদের ব্যবহার কমে যায়।
৪বাস্তবায়নের ফলাফল
সরঞ্জামটি স্থাপন ও ত্রুটিমুক্ত করার পর, ৭২ ঘণ্টা একটানা পরিচালনার মাধ্যমে এটি যাচাই করা হয়েছিল। সকল সূচক গ্রাহকের প্রত্যাশা ছাড়িয়ে গেছে:
01
ধারণক্ষমতা পূরণ ও অতিক্রম করা হয়েছে
স্থিতিশীল কার্যকারিতার অধীনে, খেজুরের পেস্ট প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা প্রতি ঘন্টায় ১১০০ লিটারে পৌঁছেছে, যা গ্রাহকের নির্ধারিত প্রতি ঘন্টায় ১০০০ লিটারের মূল চাহিদা পূরণ করেছে এবং গড় দৈনিক কার্যকর উৎপাদন সময় বেড়ে ১৬ ঘন্টা হয়েছে, ফলে উৎপাদন ক্ষমতা দ্বিগুণ হয়েছে।
02
কাঁচামালের ক্ষতি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে
পরিস্রাবণের পর খেজুরের পেস্টের ফিল্টার কেকের আর্দ্রতার পরিমাণ ৪০%-এর নিচে নেমে আসে এবং কাঁচামাল অপচয়ের হার ১৫% থেকে কমে ৫%-এর মধ্যে চলে আসে। এর ফলে খেজুরের কাঁচামাল বাবদ বছরে ১০ লক্ষ ইউয়ানের বেশি সাশ্রয় হয়।
03
পণ্যের গুণমান উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে
ফিল্টার করা খেজুরের পেস্টে কোনো সুস্পষ্ট মোটা আঁশের অশুদ্ধি নেই, এর রঙ উজ্জ্বল এবং গঠন সূক্ষ্ম। সমস্ত সূচক খাদ্য উৎপাদনের মানদণ্ড পূরণ করে এবং গ্রাহকের পরবর্তী পণ্য সন্তুষ্টির হার ২০% বৃদ্ধি পেয়েছে।
04
পরিচালন ব্যয় হ্রাস পেয়েছে
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় কার্যপ্রণালী শ্রম খরচ ৫০% কমায়, ফিল্টার কাপড়ের কার্যকাল প্রতি অপারেশনে ৩ মাস পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়, যন্ত্রপাতির রক্ষণাবেক্ষণ খরচ ৩০% হ্রাস পায়; ক্লোজড-লুপ ক্লিনিং সিস্টেম ৬০% পানি সাশ্রয় করে।
পোস্ট করার সময়: ১০-ফেব্রুয়ারি-২০২৬