গ্রাহকের পটভূমি:
এই বৃহৎ শিল্প বর্জ্যপানি শোধনাগারটি পার্কের কয়েক ডজন উৎপাদনকারী প্রতিষ্ঠান থেকে উৎপন্ন মিশ্র শিল্প বর্জ্যপানি পরিশোধনের দায়িত্বে রয়েছে। এটি প্রতিদিন বিপুল পরিমাণ স্লাজ পরিশোধন করে। পার্কটি সম্প্রসারিত হওয়ার সাথে সাথে, এর পুরোনো আধা-স্বয়ংক্রিয় ফিল্টার প্রেস সরঞ্জামটি একটি প্রতিবন্ধকতায় পরিণত হয়েছে, যা এর প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা এবং পরিচালন দক্ষতাকে সীমিত করছে।
মূল চ্যালেঞ্জ:
উচ্চ পরিচালন ব্যয়: প্রতিটি ফিল্টার প্রেস আনলোড করার জন্য একজন নির্দিষ্ট অপারেটরের প্রয়োজন হয় এবং তিন শিফটের জন্য জনবলের খরচ অত্যন্ত বেশি। এছাড়াও, “শ্রমিক নিয়োগ ও ধরে রাখার অসুবিধার” মতো সমস্যা রয়েছে।
প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতার প্রতিবন্ধকতা: আধা-স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রপাতির একক চক্রের কার্যকাল অনেক দীর্ঘ এবং এর প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা স্লাজের ক্রমবর্ধমান চাহিদা মেটাতে ব্যর্থ হচ্ছে। সর্বোচ্চ চাহিদার সময়ে প্রক্রিয়াকরণ সময়মতো হয় না।
স্থিতিশীলতা এবং মান নির্ধারণের সমস্যা: হাতে চালনার ফলে নিষ্কাশন চক্র এবং চাপ প্রয়োগের মতো প্যারামিটারগুলো অস্থিতিশীল হয়ে পড়ে এবং ফিল্টার কেকের আর্দ্রতার পরিমাণে উল্লেখযোগ্য ওঠানামা হয়, যা পরবর্তী বর্জ্য নিষ্কাশন খরচ এবং পরিবেশ সুরক্ষা বিধি মেনে চলার উপর প্রভাব ফেলে।
কাজের পরিবেশ প্রতিকূল: শ্রমিকদের কর্মস্থলে থাকা কাদার সরাসরি সংস্পর্শে আসতে হয় এবং কাজের পরিস্থিতি নিম্নমানের হওয়ায় তা নিরাপত্তা ও স্বাস্থ্যবিধির ক্ষেত্রে সম্ভাব্য ঝুঁকি তৈরি করে।
সমাধান:
এই কারখানাটি বেশ কয়েকটি সম্পূর্ণরূপে চালু করেছেস্বয়ংক্রিয় বক্স-টাইপ ফিল্টার প্রেসআমাদের দ্বারা সরবরাহকৃত। মূল কনফিগারেশনে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় পরিচালন ব্যবস্থা: সমন্বিত পিএলসি নিয়ন্ত্রণ, যা চাপ দেওয়া, ফিডিং, পুনরায় চাপ দেওয়া থেকে শুরু করে স্বয়ংক্রিয় প্লেট টানা এবং স্বয়ংক্রিয় ডিসচার্জ পর্যন্ত সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া জুড়ে স্বয়ংক্রিয় কার্যক্রম সক্ষম করে।
বাস্তবায়নের ফলাফল:
নতুন সরঞ্জামটি চালু করার পর, এটি অবিলম্বে উল্লেখযোগ্য অর্থনৈতিক ও ব্যবস্থাপনাগত সুবিধা অর্জন করেছে:
শ্রম খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে: সরাসরি ৩টি পরিচালন পদের পরিবর্তে ‘কর্মীবিহীন’ কার্যক্রম অর্জন করা সম্ভব হয়েছে। শ্রম খরচে বার্ষিক সাশ্রয় ২,৫০,০০০ ইউয়ানের বেশি এবং বিনিয়োগ ফেরত পাওয়ার সময়কালও স্বল্প।
প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে: সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় চক্রটি একটি ব্যাচের প্রক্রিয়াকরণের সময় ৩৫% কমিয়েছে এবং দৈনিক প্রক্রিয়াকরণের পরিমাণ ৫০% বৃদ্ধি পেয়েছে। এর ফলে ধারণক্ষমতার সীমাবদ্ধতার সমস্যাটি সম্পূর্ণরূপে সমাধান হয়েছে।
বর্জ্য নিষ্কাশন খরচ ও ঝুঁকি হ্রাস পেয়েছে: ফিল্টার কেকের আর্দ্রতার পরিমাণ ক্রমাগত কমে ২৮%-এর নিচে নেমে এসেছে এবং এর ওজন ও আয়তন হ্রাস পেয়েছে। বিপজ্জনক বর্জ্য পরিবহন ও নিষ্কাশন খরচে বার্ষিক সাশ্রয় দেড় লক্ষ ইউয়ানের বেশি।
গ্রাহকের পর্যালোচনা:
“এই সরঞ্জাম আপগ্রেডটি আমাদের সবচেয়ে সফল বিনিয়োগগুলোর মধ্যে অন্যতম। এটি শুধু অত্যন্ত সাশ্রয়ীই নয়, তার চেয়েও গুরুত্বপূর্ণ হলো, এটি আমাদের কার্যক্রমকে স্বয়ংক্রিয়তা ও বুদ্ধিমত্তার এক নতুন পর্যায়ে নিয়ে যেতে সক্ষম করেছে। এখন আমাদের প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা আরও নিশ্চিত, পানির গুণমান আরও স্থিতিশীল, এবং আমাদের আর অপারেটর নিয়োগ বা রাতের শিফটে নিরাপদ উৎপাদন নিশ্চিত করা নিয়ে চিন্তা করতে হয় না।” – প্ল্যান্টের অপারেশনস ম্যানেজার
সঠিক মডেলটি কীভাবে বেছে নেবেন?
- কোন তরলটির প্রয়োজন? ফিল্টারিং?
২. প্রবাহের হার কত?
৩. তাপমাত্রা/পিএইচ মান?
৪. তরল থেকে কোন প্রধান কঠিন অপদ্রব্যগুলো ছেঁকে ফেলা প্রয়োজন? সেগুলোর উপাদান কী?
এই তথ্যের ভিত্তিতে আমরা সুপারিশ করতে পারি।
পোস্ট করার সময়: ১৬-সেপ্টেম্বর-২০২৫